校平機的結構特點及廣泛應用

 板材的校正方法很多，有壓力校正、拉力校正及輥式校正等。其中輥式校平機具有較高的生產效率，幾乎擺脫了手工勞動，應用較為廣泛。

板料在多輥校平機的兩列交叉排列的輥子之間通過，它的每一部分在超過它的材料屈服點的應力下，反復及反方向的多次彎曲，了板料上的波狀變形，從機器中出來的板料是平的，或在板料全長上只有均勻、輕微的曲度。

校平機一般裝有5~9個大直徑的工作輥，其軸端由軸承支撐，一般不帶驅動裝置。校平機可將板材拉直，并產生二次曲服力。結構特點：結構簡單，需要大直徑輥軸。由于只有二端支撐，工作時隨著撓度的增大，輥軸中心將發生偏斜，使板材邊緣產生變形。一般用于校平較厚的板料以及寬度不大的卷料。

校平機是在機型上增加了兩對導向輥。進料導輥的圓周速度較成形輥的圓周速度低，因此在成形的過程中，板料在導輥和成形輥之間被拉緊，這樣會把板料上大的摺紋拉直，出料導輥的圓周速度等于或稍大于成形輥的圓周速度。當成形輥有空滑時，成對的導向輥可以防止其間的板料產生摺紋。

這種校平機的結構形式近于開放式校平機，增加了導向輥，且帶有驅動裝置，成形輥可沿成形方向調節上輥列傾斜度，因此可提高薄板成形的質量。一般用于板厚4.5mm以下的薄板成形。

這種校平機工作輥直徑較小，間距也小，通常有11一19根輥軸(其數量隨板材厚度減小而增加)，車昆軸還裝有壓緊輪，用以防止輥軸的變形。工作輥一般帶有驅動。

由于工作輥有壓緊輪支撐，因此可地減小工作輥在載荷作用下的偏斜。一般用于板材的橫向矯直和較窄板料的厚度校正。由于校正輥的撓度在整個長度上不能控制，因此板材的邊緣波狀變形和中心變形，導致板材的橫向長度產生差異，需通過延長板材中心或邊沿，來控制整個橫向上板材一致時，其功能就不能支持。

這種校平機是在帶支撐的封閉式校平機的基礎上發展起來的，是對帶支撐校平機性能的改進與補充。較帶支撐的校平機而言，它的工作輥直徑更小，且擁有7一11個可上下單獨調整的壓緊輪。因此，可地控制工作輥長度上的撓度，從而對邊緣波狀變形和中心變形的板材，可地通過適當的撓度調整來延長板材中心和邊緣，從而達到控制整個橫向板材的一致。

由于具有單獨支撐且上下可調的壓緊輪，因此能地控制或板材寬度方向不均勻的問題。但由于壓緊輪較窄，工作輥直徑較小，使它們相互間的壓應力較大，極易在工作輥上留下印痕，從而影響板材的表面質量。為了避免壓緊輪在工作輥上留下印痕而影響到板材的表面質量，可設計一個與板材寬度等長的中間輥支撐工作輥。中間輥則由壓緊輪支撐，這樣中間輥的壓痕不會傳遞到工作輥，使板材表面質量。但這樣可能會因工作輥撓度調整的靈活性不夠，而不能很好地控制板材的延伸。考慮到實際使用中往往只有一面的表面質量很重要，所以使用五層軋輥裝置(即板材上面是工作輥、中間輥、壓緊輪，下面是工作輥、壓緊輪)，板材的上表面就不會產生劃痕。

裝置是融合了有單獨調整壓緊輪的校平機和有支撐輥的校平機二種機型特點而設計的，因此它融合了二者的優點，只是結構復雜一些。對于處理橫向長度有差別而又對其校平后的某一表面有較要求的板材有較好的功能。