校平機的工作原理是哪些

 校平機的設置有上壓模和下壓模，其中上壓模固定在液壓缸的推桿上，液壓缸缸體固定在支撐架上，在上壓模和下壓模內各單獨設置冷卻水路，該冷卻水路的出口和入口分別位于上壓模或下壓模上。從校平機入口開始的至少前5個輥的半徑/中心距之比與傳統校平機的相同，并且從校平機入口開始的至少5個輥的半徑/中心距之比與卷曲機的相近，并且有優勢的是，校平機中間輥之間的中心距變大。能在淬火冷卻的同時，避免雜質對刀具或刀坯的侵蝕，從而刀具或刀坯的表面和硬度金相結構的質量，防冷卻油的污染。

校平機，為了減小材料中的應力，要對板材進行矯平。軋輥矯平的基本原理是使材料各部份有選擇性的延伸。在材料屈服點以下，使板材“纖維” 較短的部分按比例伸長，以獲取一致的“纖維”長度。它的實現是使材料在通過矯平機床時以較小的曲率半徑作往復的上下彎曲，使較短的材料“纖維”拉長。當板料朝矯平機床出口方向運動時，上下彎曲的幅度逐漸減小，以在機床矯平入口處因劇烈的彎曲所引起的材料變形。

鋼板校平機，當材料的厚度增加時，材料自身的彈性就隨著變大了，另一方面，材料的硬度也變大，所以，如果采取下進料的方式，就很難操作。為了便于操作，所以我們將厚板型的二合一矯平機的進料方式采用上進料的方式。厚板二合一矯平機料架方面采用無動力設計，這就無需待料區，縮短了厚板二合一矯平機的占地面積，節約了廠房空間。料架加裝壓料臂結構，防材料松散。在矯平機進料的地方，也加裝壓料臂裝置。同時考慮厚板卷料的重量都比較重，伯格菲德的厚板二合一矯平機加裝材料內徑油壓擴張，減少操作人工的工作強度。
機組配置: 上料小車、開卷機、托板壓料裝置、六重式校平主機、跟蹤剪切系統、輸送升降工作臺、雙層式氣動排料架、液壓升降臺、卸料小車、液壓系統、電器控制系統。 該生產線的液壓系統主要元件采用臺灣組件；定尺跟蹤剪切系統采用德國倫茨公司全定位伺服系統進行控制。電器控制系統采用PLC程序控制器和觸摸屏。