開平機在生產中的速度

 開平機利用多輥工作原理，使板料在上、下校平輥之間反復變形，應力，達到校平的目的。

在上、下排工作輥外側，設剛性支撐輥，構成四重式組輥結構。板料通過本機校平，可明顯其平整狀態，提高工件的質量。可獨立工作，用于單塊板材的校平；亦可在本機前配置開卷、引料，后面配置剪切、垛料及聯機機構等，通過控制系統連成性能完備的生產線，對金屬卷材進行整平、分切。

鋼板開平機的原料位置反饋到指定位置時變頻器高速運行，在位置2時中速運行，在位置3時低速運行，在位置4時變頻器停止運行。在實際生產中生產線速度會因原料的厚度以及產品的尺寸不同而變化，這樣就要求變頻器有很好的加減速性能來跟進開平機生產線的速度。

鋼板開平機的原料經過粗整后到達緩沖地坑，經緩沖地坑到精整后按產品設定尺寸定尺到臺面，再用液壓斬刀斬下自動掉進鋼板開平機下料臺。粗整部分要跟蹤地坑中原料的位置來調節速度，產品尺寸和線速度直接在觸摸屏上設置。考慮系統本錢，變頻器由PLC采用多段速度控制，依靠科技求發展，不斷為用戶提供滿意的產品，是我們始終不變的追求。在充分引進吸收技術的基礎上，已成功出PLC可編程系統的校平剪切生產線等系列產品，并已廣泛應用于汽車、物流、船舶、機電、等眾多。通過安裝在地坑中四個光電傳感器來檢測原料的位置，然后把位置信號送到PLC，由PLC控制變頻器的速度。

開平機在金屬板材使用的作用

隨著金屬板材加工業的要求已經改變。主要變化有兩項，其一是:板材短缺和材料的應用不斷增加。由于金屬板材的短缺，很多金屬板材加工企業往往拿不到預期質量的原料。如果使用校直機和校平機的話，可以提高材料質量。項變化主要涉及汽車工業。要使鋼板有很高的平面度，就需要的校平力和加工理念。

開平機在鋼結構生產中，結構件中連接板、筋板、托板等板材的校平是來存在的一個比較棘手的難題。采用自制簡易開平機進行校平對提高生產效率，板材表面質量，板材力學性是一種方法。

與工業生產中的其他機器相比較，在自動化這一方面開平機是遠遠高于其他機器的。這取決于開平機的整體結構設計優勢和控制系統的行。下面我們就從這兩方面講述一下在自動化方面開平機占據的優勢。首先開平機整機設計結構合理、、、造型緊湊、調整靈活方便。其機架為鋼板焊接，退火處理，由數控加工中心加工，了、。整機的制造工藝嚴格按照機械的設計規范生產，校平輥材料采用軸承鋼GCr15。整機的工作軸支撐采用重載軸承，配合的潤滑系統，使用壽命長，觸摸屏顯示并操作，自動化程度高。它的整體結構是比較緊湊的，不僅讓設備看起來的合理，而且用起來也非常的方便。整機的制造工藝不僅提高了設備的精度和強度，而且也讓設備具備了的自動化程度，再加上良好的系統設計，讓設備的壽命延長了。

其次它的控制系統分為兩種，用戶可以在這兩者之間，做出靈活的選擇。它們分別是普通PLC控制和觸摸數值控制。PLC控制所采用的電器元件是的，不需要另外準備用戶程序對它進行保存，而且它可以數據不丟失。

如何解決開平機突然停止運作

在目前的數控機床，開平機在工業生產中起到很大的作用，不僅提高了工業生產效率而去降低了生產中的事故，但是事情總是有兩面性的，開平機在使用的過程中會經常會遇到一些問題。令人反感的莫過于正在使用開平機打印東西時，機器卻突然停止運作了。遇到問題不要著急我們要首先要分析出現問題原因才能找到處理問題的方法，下面我們就從原因入手找方法。

首先可能是平板機打印線過長導致問題發生；

其次由于打印電纜兩端接頭松動造成停止運作。

后的原因有可能是沒有認到電腦的ECP打印端口。

找到問題出現的原因我們就需要從根本上找到解決問題的方法，這樣我們才能夠的使用開平機，使開平機為我們創造的利益，是的我們的工作可以的順利，提高工作效率，減少成本，使利潤大化。針對這種情況的發生，主要有以下幾種解決辦法：

1、打印電纜的長度太長或者質量較差都會影響數據傳輸的正確性，所以，我們推薦使用長度小于3米的雙屏蔽ECP電纜。

2、檢查平板機打印電纜的兩端接頭是否有松動。然后換一下電源和數據線，以檢查問題是不是在電纜上。

3、在CMOS中對打印端口進行設置。